防爆控制箱電器設(shè)備的防爆原理隔爆型電氣設(shè)備的防爆原理是:將電氣設(shè)備的帶電部件放在特制的外殼內(nèi),該外殼具有將殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開(kāi)的作用,并能承受進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性混合物被殼內(nèi)電氣設(shè)備的火花、電弧引爆時(shí)所產(chǎn)生的爆炸壓力,而外殼不被破壞;同時(shí)能防止殼內(nèi)爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆,不會(huì)引起殼外爆炸性混合物燃燒和爆炸。這種特殊的外殼叫“隔爆外殼”。具有隔爆外殼的電氣設(shè)備稱(chēng)為“隔爆型電氣設(shè)備”。隔爆型電氣設(shè)備具有良好的隔爆和耐爆性能,被廣泛用于煤礦井下等爆炸性環(huán)境工作場(chǎng)所。隔爆性電氣設(shè)備的標(biāo)志為“d”。

隨著現(xiàn)代化重工業(yè)的發(fā)現(xiàn)和人類(lèi)對(duì)現(xiàn)實(shí)生活的更高追求以及對(duì)人生安全的自我保護(hù)，現(xiàn)在在各大公共如鋼鐵、煤礦、船舶、鐵路、電力、冶金、石油、石化及各類(lèi)廠區(qū)、場(chǎng)站、車(chē)間、泵房、電站、鍋爐房、配電室、廊道、棧橋、煤倉(cāng)、大型設(shè)施和場(chǎng)館等等都在使用不同的配電箱或是防爆配電箱。防爆配電箱材質(zhì)有鋁合金、聚碳酸脂、鋼板焊接和不銹鋼，聚碳酸脂做的也就是很多人所說(shuō)的塑料的，因聚碳酸脂有防腐性能，故也可稱(chēng)為防爆防腐接線箱，不銹鋼材質(zhì)做的也有防腐性能，故稱(chēng)為防爆防腐接線箱或不銹鋼防爆配電箱。

防爆控制箱工作原理介紹:防爆控制箱內(nèi)部裝小型斷路器、塑料外殼式 斷路器、交流接觸器、熱繼電器、浪涌保護(hù)器、萬(wàn)能開(kāi)關(guān)、測(cè)量?jī)x表和PLC控制器等等，由于使用的環(huán)境不同因而根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的使用情況可焊不同大小的配電箱，即根據(jù)內(nèi)裝電器或是元件的多少可焊接大小尺寸不同的配電箱以便適用于現(xiàn)場(chǎng)操作。使用于照明電路中為照明等提供簡(jiǎn)單便捷的操作。配電箱內(nèi)部是采用端子板匯接不同導(dǎo)線，并按照不同的電壓，電流需要設(shè)不同的端子板，原理就是銅片，分為電壓端子，電流端子，壓接面積要和所用導(dǎo)線截面對(duì)應(yīng)起來(lái)的。

正壓防爆控制柜是一種特殊的防爆型式，其主要指導(dǎo)思想是將可燃性物質(zhì)與點(diǎn)燃源進(jìn)行隔離，達(dá)到防爆的目的。正壓型防爆控制柜的防爆電機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，設(shè)備外殼內(nèi)部的氣壓高于外殼外部的氣壓，從而限制了周?chē)ㄐ詺怏w混合物進(jìn)入電機(jī)外殼的內(nèi)部，將電機(jī)可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的部分全部放置在這種正壓外殼保護(hù)之內(nèi)，使其不可能與周?chē)斜ㄐ詺怏w混合物接觸，即使電機(jī)外殼內(nèi)部產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度，也不可能引起爆炸事故的發(fā)生，保證電機(jī)的安全運(yùn)行。

具體實(shí)現(xiàn)方法是通過(guò)防爆控制柜內(nèi)的控制系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)配合，將來(lái)自安全區(qū)域的保護(hù)氣體引入正壓腔，在對(duì)正壓腔內(nèi)的可燃性氣體進(jìn)行*的清洗與置換后，使正壓腔內(nèi)保持一定的壓力，阻止外部危險(xiǎn)環(huán)境的可燃性氣體，導(dǎo)電性粉塵的進(jìn)入，從而達(dá)到防爆目的。防爆控制箱

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯(lián)鎖和報(bào)警功能。即當(dāng)正壓腔換氣過(guò)程未完成或正壓腔內(nèi)壓力未達(dá)到工作壓力范圍時(shí)，正壓腔不能受電，以確保安全。當(dāng)處于運(yùn)行中的正壓腔內(nèi)壓力低于設(shè)定的報(bào)警壓力下限或上*，控制系統(tǒng)采取調(diào)整措施，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警提醒用戶(hù)注意。當(dāng)控制系統(tǒng)采取的調(diào)整措施無(wú)效，壓力持續(xù)降低或升高至設(shè)定的電源切斷壓力下限或上*，系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)切斷正壓腔電源，并停止運(yùn)行。

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